隨著越來(lái)越多雜亂工況的增多，輸送帶顯得分外重要，許多企業(yè)都要經(jīng)過(guò)輸?送帶來(lái)傳送物品，它的出現(xiàn)為企業(yè)節(jié)省了不少成本，對(duì)人們的貢獻(xiàn)非常大。盡管輸?送帶運(yùn)用十分廣泛，又有多少人了解它的成型工藝呢?本節(jié)擎川小編就來(lái)為為我們解釋一下輸?送帶的制造工藝。
輸送?帶最重要的兩個(gè)進(jìn)程：成型、硫化，這兩個(gè)進(jìn)程直接影響到輸?送帶的運(yùn)用時(shí)間、帶體光潔度等，是輸?送帶制造中最重要的環(huán)節(jié)。
1、輸送帶成型的出產(chǎn)工藝是看不到輸送?帶的組成，依據(jù)設(shè)計(jì)出的輸送?帶體的形狀，成型后的輸?送帶帶有胚胎，這一步稱(chēng)為輸?送帶的成型。各種輸?送帶由于組織類(lèi)型不同，其成型方法也不同。輸送?帶和平型傳動(dòng)帶均屬平帶。平帶成型有專(zhuān)用的成型設(shè)備，首要由布架、工作臺(tái)、壓輥、包布裝置等組成。在成形進(jìn)程中，選用機(jī)械牽引、自動(dòng)壓合、卷取得接連流水作業(yè)，出產(chǎn)效率高。輸送?帶和平型傳動(dòng)帶的成型是由多層一次性疊片組成，包括掩蓋輸?送帶的橡膠和平型傳動(dòng)帶的對(duì)口膠及封口膠條。貼合時(shí)首要要求布層張力均勻，經(jīng)向布紋正直不偏，各層間壓合嚴(yán)密、無(wú)氣泡。
2、硫化輸?送帶、平型傳動(dòng)帶多用液壓蒸汽加熱的平板硫化機(jī)硫化。常用的平板固化度一般為3-10米，寬度在3米以下。由于平板硫化長(zhǎng)度有限，由于輸送?帶需要分段硫化。若選用鼓式硫化機(jī)硫化，可接連操作，可防止因接頭部位二次硫化而發(fā)生硫的現(xiàn)象。硫化時(shí)，輸送?帶要有必定的伸縮性，硫化溫度的選擇不在此刻，輸送?帶簡(jiǎn)單出現(xiàn)明疤。
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